一、項目背景與核心挑戰(zhàn)

山東某熱電廠在濕法煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)中，日均產(chǎn)生脫硫石膏漿液約300噸。該漿液具有鹽分高（氯離子含量>10,000mg/L）、黏度大、含水率超45%的特性，高氯離子含量影響石膏純度，制約再生利用價值。
  為突破瓶頸，2該廠引入我們的帶式真空過濾機，通過全流程自動化改造實現(xiàn)石膏脫水工藝升級。

二、設(shè)備亮點

1.采用分節(jié)式真空盒與環(huán)形裙邊膠帶組合，形成密封系統(tǒng)，真空度穩(wěn)定維持在-0.092MPa，顯著提升毛細水脫除效率；

2.氣動糾偏裝置實時感應(yīng)濾帶偏移（精度±5mm），避免跑偏導致的停機事故；

3.噴霧噴嘴配合0.8MPa工藝水，實現(xiàn)濾布在線自清潔，杜絕孔隙堵塞；

4.模塊化超高分子量真空室：材料摩擦系數(shù)降低60%，真空利用率提升35%，同步減少膠帶磨損。

5.設(shè)備全自動DCS控制實現(xiàn)無人值守，減少人工干預(yù)。

三、項目效益

1.資源化收益：年產(chǎn)出高品質(zhì)石膏，作為建材原料，增加收入；

2.成本節(jié)約：電耗降低，真空系統(tǒng)革新減少泵功率30%；

3.維護成本：模塊化設(shè)計使易損件更換時間縮短至4小時/次，節(jié)省維護費用；

4.污染減排：年減少石膏渣填埋量1.1萬噸，廢水回用率達95%；