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上海某規(guī)?;膛龃鏅谀膛?/span>1200頭,日均產生牛糞量達60噸。隨著《上海市畜禽養(yǎng)殖污染防治條例》的嚴格執(zhí)行,該場面臨三大難題:
1.污染治理壓力:傳統(tǒng)堆積發(fā)酵方式占地超3000㎡,雨季滲濾液污染地下水風險突出;
2.資源化瓶頸:未經脫水的牛糞含水率>75%,無法直接用于墊料回用或有機肥生產;
3.工藝沖突:螺旋擠壓設備雖可降低含水率至60%,但會破壞牛糞粗纖維結構,喪失墊料回用價值。
為突破困境,該場引入1.5米高壓帶式壓濾機,通過創(chuàng)新脫水工藝實現(xiàn)糞污減量化與資源化雙目標。
針對牛糞高纖維、高黏性特性,選用1.5米高壓帶式壓濾機,該設備已經應用于多個大型養(yǎng)殖場牛糞處理項目,技術成熟,其技術優(yōu)勢包括:
1.纖維完整性保護:不改變原有纖維結構,粗纖維破碎率降低90%;
2.智能糾偏精度:氣動糾偏裝置響應速度≤0.5秒,濾帶跑偏控制精度±5mm,超限自動停機。
3.資源化利用:固體糞渣(含水率50%±3)直接用于牛床墊料回用,富余部分發(fā)酵制有機肥。
2.機械安裝:吊裝時鋼絲繩接觸點加墊橡膠防護層,防止不銹鋼機架劃傷;主壓榨輥與對壓輥平行度校準至≤0.3mm(激光水平儀校驗);
3.系統(tǒng)集成:氣控管路采用雙密封卡套接頭,經0.8MPa壓力測試無泄漏;電控柜獨立防塵設計。
1.墊料回用替代木屑,年節(jié)省采購成本42萬元;
2.噸處理電耗1.6kW·h,較螺旋擠壓機降耗30%;
3.年產有機肥基料6500噸,按市場價150元/噸計,增收97.5萬元;
4.濾液厭氧發(fā)酵年產沼氣18萬m³,滿足場區(qū)20%能源需求;
5.環(huán)境減排:牛糞減量65%,年減少COD排放量220噸,杜絕地下水污染風險。