一、項(xiàng)目背景：環(huán)保倒逼下的技術(shù)革新

云南某大型屠宰場日均排放廢水1000m³，原處理系統(tǒng)面臨三重困境：

1.污染物嚴(yán)重超標(biāo)：原水COD達(dá)1800mg/L、SS達(dá)1500mg/L，動(dòng)物油脂及血水形成膠體懸浮物，傳統(tǒng)工藝出水中氨氮超標(biāo)率達(dá)70%。

2.污泥處置低效：板框壓濾機(jī)脫水后泥餅含水率>80%，運(yùn)輸成本占處理總費(fèi)用35%。

3.二次污染風(fēng)險(xiǎn)：曾因污水直排河道被環(huán)保部門罰款10萬元，并勒令停產(chǎn)整改。

面對《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛要求，項(xiàng)目啟動(dòng)全面工藝升級(jí)。

二、集成工藝設(shè)計(jì)：四段協(xié)同破壁高濃度有機(jī)廢水

1.預(yù)處理單元：截留固形物與破乳除油

機(jī)械格柵機(jī)：雙級(jí)配置（粗格柵間隙20mm + 細(xì)格柵3mm），有效攔截豬毛、碎骨等纖維雜質(zhì)，降低后續(xù)設(shè)備堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

平流式氣浮機(jī)：集成溶氣釋放器（壓力0.35MPa）與破乳劑投加系統(tǒng)，油脂去除率>85%，SS削減40%。

2.生化處理單元：高效脫碳脫氮

厭氧-好氧協(xié)同：采用生物膜-活性污泥復(fù)合工藝，厭氧段COD去除率40%，好氧段污泥濃度維持6000mg/L，抗沖擊負(fù)荷能力提升50%。

智能曝氣控制：基于在線監(jiān)測動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，電耗降低25%。

3.污泥處理單元：疊螺機(jī)深度脫水

化學(xué)調(diào)理+機(jī)械壓濾：投加PAM形成絮體，經(jīng)疊螺機(jī)主軸擠壓（壓力1.2MPa），污泥含水率從99%降至75%以下，干泥量較帶式壓濾減少30%。

三、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.氣浮-生化耦合工藝：在氣浮單元投加復(fù)合劑，破解油脂與血水形成的乳化體系，后續(xù)生化池泡沫產(chǎn)生量減少70%。

2.模塊化疊螺脫水系統(tǒng)：設(shè)備采用不銹鋼304材質(zhì)螺旋軸，耐受屠宰廢水高氯離子腐蝕；配套自動(dòng)沖洗裝置，處理含毛發(fā)污泥時(shí)停機(jī)故障率下降90%。

3.物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)：物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)（COD、氨氮、流量）及設(shè)備狀態(tài)；雨季進(jìn)水稀釋預(yù)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度，保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。